Как настроить рейсмус

Рейсмусовые станки часто можно встретить на производственных предприятиях, занимающихся обработкой древесины и изготовлением изделий из неё же. В принцип работы станка заложено плоское строгание деревянной заготовки заданной толщины, поэтому рейсмусы чаще всего используют для финальной обработки поверхности заготовки. Контроль толщины достигается за счёт верхнего расположения ножевого вала, высота которого регулируется в допустимом диапазоне. Качественное выполнение задачи очень важно на производстве. Прежде чем разобраться с настройкой рейсмусовых станков давайте немного поговорим об их устройстве и видах.

Виды рейсмусовых станков

На сегодняшний день на рынке представлены:

• одновальные станки;

• двухвальные или фуговально-рейсмусовые станки.

У одновальных ножевой вал расположен над столом. У двухвальных второй вал находится в столе и позволяет работать на рейсмусе, как на фуговальном станке. Одновременная обработка заготовок с двух сторон редко производится. Обычно сначала они ровняются на фуганке, а после доводятся до финального состояния рейсмусом. Но если качество обработки одной из сторон не особо важно, то для скорости эти процессы выполняются одновременно.

Настройка рейсмусов

Перед началом работы рейсмусовый станок должен быть внимательно осмотрен и настроен. В противном случае вы будете получать брак и дефекты. Вот наиболее часто встречающиеся ситуации с ошибками в настройке:

• Плоскости заготовки не параллельный друг другу. Это происходит из-за перекоса стола или мусору на нём.

• На поверхности после обработки поперечные вмятины. Чаще всего это происходит при неглубоком строгании, когда верхний рифлёный валик нависает ниже обычного и жмёт на поверхность заготовки.

• Отсутствие плоскости и чрезмерное срезание концов. Причиной этого может быть чрезмерное выпирание нижних валиков подачи на +/- 2 мм над уровнем стола. В этом случае удары ножа по поверхности приводят к прогибанию тонких заготовок и вибрации. В результате чего поверхность получается менее гладкой и даже волнистой.

• Задержка подачи заготовки и появление вмятин. Иногда возникает вследствие попадания стружки и опилок под задний валик подачи. Причиной этому может быть неправильная установка защитного козырька или его отсутствие.

• Обрабатываемая заготовка останавливается в момент обработки, что приводит к появлению поперечного желобка от работы ножа. Нередко это происходит в момент попадания заготовки на задние валики из-за низкого расположения верхнего прижимного валика. Или из-за слабого нажима передних подающих валиков.

В заключение хотелось бы поделиться небольшим наблюдением. При работе с толстыми или широкими заготовками передние подающие валики должны быть отрегулированы на повышенное давление, так как в этом случае сопротивление строганию существенно увеличивается. Напротив, тонкие детали должны подаваться при пониженном давлении, чтобы не возникало вмятин на поверхности.