Критерии выбора шланговой запорной арматуры
Шланговые клапаны – тип арматуры, регулирующей движение различных сред внутри трубопроводов. Прибор состоит из корпуса и патрубка (втулки из разных сортов резины). Клапан закрывается путем прижимания патрубка к корпусу. Важный критерий в выборе запорной арматуры – устойчивость к агрессивным средам и повышенному давлению.
Область применения
Шланговая запорная арматура используется в разных отраслях промышленности, в том числе:
- химической;
- пищевой;
- горнодобывающей;
- нефтегазовой;
- строительной.
Виды клапанов
Шланговые задвижки бывают с односторонним и двусторонним пережимом. Они также классифицируются по:
- типу крепежных элементов (фланец или резьбовое соединение);
- материалу патрубка (резина или эластичный полимер) – от этого зависит область применения и режим работы клапана;
- материалу корпуса (чугунный, стальной или полимерный, реже – цветные сплавы для особо агрессивных условий окружающей среды).
Чаще всего в сортаменте арматуры можно встретить фланцевую задвижку, регламентируемую по ГОСТ 12815-80. Всего на рынке представлено 6 типовых размеров с диаметром от 50 до 200 мм.
Их применяют для разового или периодического отключения (включения) части трубопровода. Выбор арматуры производится с учетом следующих базовых параметров по ГОСТ 24856-2014:
- диаметру прохода трубопровода;
- рабочему давлению;
- условному давлению среды;
- пробному давлению (при испытаниях на прочность).
По ссылке https://gpkomplekt.ru/catalog/perezhimnyie-klapanyi-i-shlangovyie-zatvoryi/ можно найти более подробную информацию о запорной арматуре.
Задвижки часто комплектуют штурвалами, электрическими и пневматическими приводами по желанию заказчика. Нужно следить, чтобы на каждом клапане была общепромышленная маркировка.
Преимущества шланговой запорной арматуры
Главными достоинствами рассматриваемых комплектующих являются:
- долгий период эксплуатации – срок службы при замене узла уплотнителя составляет 30 лет;
- минимальное гидравлическое сопротивление;
- герметичность запорного элемента – отсутствие контакта с внешней средой;
- легкость обслуживания;
- самоочистка при попадании в задвижку отложений – клапан не может засориться и способен перекрыть поток из взвесей и вязких эмульсий.
Из недостатков стоит отметить их большие габариты, необходимость периодической замены узла уплотнителя. Нужно понимать, что клапаны применяют только в рукавах низкого давления без резких перепадов температур.
Добавить комментарий!